Nelle aziende galvaniche, i processi chimici generano spesso emissioni nocive di fumi esausti. Un impianto di aspirazione efficace è quindi indispensabile per proteggere l’ambiente e garantire la salute di dipendenti e residenti. CALORPLAST Wärmetechnik offre soluzioni su misura per recuperare il calore contenuto nei fumi esausti, sviluppate specificamente per le esigenze dell’industria galvanica. I nostri innovativi scambiatori di calore in plastica combinano alta efficienza e totale resistenza alla corrosione, contribuendo a una gestione sostenibile ed economica dei tuoi impianti.
Che ruolo svolge lo scambiatore di calore nell’impianto di aspirazione di un’azienda galvanica?
Uno scambiatore di calore è un elemento centrale nell’impianto di aspirazione di un’azienda galvanica. Serve a recuperare il calore contenuto nei fumi esausti e a reimmetterlo nel circuito termico. Nella maggior parte dei casi ciò avviene preriscaldando l’aria esterna immessa, ma può essere sfruttato anche con altri concetti. Questo non solo riduce il consumo energetico, ma contribuisce anche ad abbassare i costi operativi. I nostri scambiatori di calore gas-acqua e la serie Evolution sono sviluppati appositamente per questi compiti e offrono massime prestazioni e affidabilità, anche nell’ambiente di lavoro aggressivo delle aziende galvaniche.
Fumi esausti corrosivi? Più di un semplice scarto!
Recupero energetico
Il recupero energetico è un vantaggio fondamentale dell’impiego di scambiatori di calore nelle aziende galvaniche. Poiché, a seconda delle dimensioni dell’impianto, devono essere evacuate diverse decine di migliaia di metri cubi di fumi esausti all’ora, soprattutto nella stagione fredda si generano quote enormi di costi di riscaldamento sul totale dell’esercizio. A seconda del processo e dell’impianto, questa quota è pari a circa il 7–20% del fabbisogno energetico complessivo dell’azienda. [1] Con i nostri scambiatori di calore è possibile rendere nuovamente utilizzabile il 50–70% di questo calore di scarto. Il concetto più utilizzato è l’immissione tramite un sistema a circuito accoppiato nello scambiatore di calore dell’aria di rinnovo.
Concetti alternativi prevedono l’immissione del calore recuperato in un circuito di fluido in abbinamento a una pompa di calore. In questo modo il potenziale energetico può essere sfruttato anche tutto l’anno, oppure si possono realizzare forme di riscaldamento alternative per vasche di processo o serbatoi di alimentazione.
Sostenibilità
La sostenibilità è un aspetto centrale delle nostre soluzioni. Grazie all’utilizzo efficiente del calore di scarto e alla riduzione dei consumi energetici, i nostri scambiatori di calore contribuiscono a una produzione più sostenibile e orientata al futuro. Questo non solo supporta i tuoi obiettivi ambientali, ma offre anche vantaggi economici a lungo termine. Oggi le pratiche sostenibili sono un importante fattore competitivo e possono aiutarti a distinguerti dalla concorrenza.
I nostri scambiatori di calore sono realizzati interamente in plastica, riducendo gli intervalli di manutenzione e aumentando notevolmente la durata. Questo non solo abbassa i costi operativi, ma minimizza anche l’impronta ecologica del tuo impianto. Grazie all’impiego di Materiale di alta qualità e a processi produttivi avanzati, garantiamo che i nostri scambiatori di calore soddisfino i più elevati standard di efficienza in termini di prestazioni e sostenibilità.
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Dati tecnici
Temperatura d’esercizio
I nostri scambiatori di calore sono progettati per un ampio intervallo di temperature dei diversi processi galvanici e offrono prestazioni affidabili in condizioni estreme. Le temperature di esercizio variano a seconda del modello e dell’applicazione, ma tutti i nostri prodotti sono progettati per gestire alte temperature e fluidi aggressivi. La capacità di operare in un ampio spettro di temperature rende i nostri scambiatori di calore particolarmente flessibili e versatili.
Con oltre 40 anni di esperienza nel Trattmento superficiale dei metalli e nella galvanica, abbiamo le competenze necessarie per supportarti nella pianificazione e nell’implementazione del tuo recupero di calore. Dalla zincatura a caldo, alle nichelature, ai processi di cromatura dura fino agli impianti di anodizzazione, i nostri scambiatori di calore gas-acqua svolgono il loro lavoro in modo affidabile a tutte le temperature e in tutte le zone climatiche del mondo, contribuendo a ridurre i costi operativi e le emissioni di CO2.
scelta del materiale
La scelta del Materiale giusto per uno scambiatore di calore è decisiva per le sue prestazioni e la sua durata. La maggior parte dei nostri scambiatori di calore gas-acqua è realizzata in polietilene (PE) ad alte prestazioni.
Utilizziamo le varianti PE-RT (raised temperature), che offrono una maggiore resistenza anche a temperature più elevate e si sono dimostrate particolarmente efficaci in ambienti altamente aggressivi.
La nostra serie Evolution utilizza PE-HD (high density), che la rende leggera e flessibile. Allo stesso tempo, con la serie Evolution raggiungiamo le più alte classi di efficienza, conformi ai moderni standard europei.
A seconda delle esigenze, questi materiali vengono combinati con altre plastiche tecniche, come PP, PPs o PVDF, per soddisfare i tuoi requisiti.
Grazie all’impiego di questi materiali di alta qualità, garantiamo che i nostri scambiatori di calore offrano prestazioni eccellenti e una lunga durata. I nostri esperti ti aiutano volentieri a scegliere il Materiale giusto per le tue esigenze specifiche, per assicurare la migliore efficienza e durabilità possibili.
Campi di applicazione
I nostri scambiatori di calore trovano impiego in diversi ambiti della galvanica. Sono ideali per il recupero di calore dai flussi di fumi esausti, il raffreddamento dei fluidi di processo e il controllo della temperatura in processi produttivi sensibili. La loro versatilità e le elevate prestazioni li rendono un componente indispensabile nei moderni impianti galvanici.
Oltre che nella galvanica, i nostri scambiatori di calore possono essere impiegati anche in altri settori industriali che hanno requisiti simili in termini di depurazione dei fumi esausti e recupero di calore. Tra questi rientrano l’industria chimica, i laboratori nelle scuole e negli istituti di formazione, nonché la produzione di semiconduttori. In tutti questi ambiti, i nostri scambiatori di calore offrono prestazioni affidabili e contribuiscono ad aumentare l’efficienza e ridurre i costi.
Altri dati tecnici rilevanti
Oltre alle caratteristiche citate, i nostri scambiatori di calore offrono un’elevata resistenza alla corrosione, ridotte esigenze di manutenzione e una facile integrazione nei sistemi esistenti. Queste caratteristiche li rendono una soluzione affidabile ed economica per le sfide della depurazione dei fumi esausti e del recupero di calore nelle aziende galvaniche.
I nostri scambiatori di calore hanno una struttura modulare, che consente un facile adattamento alle esigenze specifiche del tuo impianto. Questo facilita non solo l’installazione, ma anche la manutenzione in loco. L’impiego di tecniche di produzione avanzate garantisce che i nostri scambiatori di calore soddisfino i più elevati standard qualitativi e offrano prestazioni durature nel tempo.
Fonte:
[1]: Bayer. Landesamt für Umweltschutz (a cura di): Utilizzo efficiente dell’energia nell’industria galvanica; Augusta, 2003
